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RTO催化燃烧设备


适用范围

1、适用废气: 苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有机永利娱场城官网版app;

2、适用于化工、塑料、橡胶、制药、印刷、农药、制鞋等行业的有机废气净化。


RTO催化燃烧设备

一、设备简介

      1蓄热式热氧化炉(RTO)是一种高效有机废气治理设备。与传统的催化燃烧、直燃式热氧化炉(TO)相比,具有热效率高(≥百分之95)、运行成本低、能处理大风量低浓度废气等特点,浓度稍高时,还可进行二次余热回收,大大降低生产运营成本。 


二、工作原理: 

     开工时先用新鲜空气代替有机废气,借燃烧器将蓄热室加热到一定温度。由于蓄热体具有极高的储热性能,所以从一个冷的RTO加热到800-850℃,并且还要达到正常的温度分布,一般要经过几天时间(目前也有缩短到以小时计)。 
    在正常操作时,比如蓄热室A已在前一个操作循环(或称周期)中存储了热量,有机废气首先从底部进人蓄热室A,废气通过蓄热体床层被预热到接近燃烧室温度,而蓄热体同时逐渐被冷却;接着,预热后的废气进人顶部燃烧室(即主反应区,气体在燃烧室中的停留时间约为1s)。 

     在燃烧室中有机化合物被氧化后,即作为高温净化气进人蓄热室 B;此时,净化气将热量传给蓄热体,蓄热体床层逐渐被加热,而净化气则被冷却后排出。当蓄热室A冷却到尚可允许的温度水平时,就应切换气流的流向,即完成1个循环。切换流向后,有机废气进入已被加热过的蓄热室B,反应后的净化气则将热量传给已冷却的蓄热室A,如上所述一样,完成第2个循环。这样通过不断反复循环操作来实现废气的净化和热量的充分利用。

      一个循环时间,即切换时间大约为30-120s (两个切换时间就是一个全周期时间)。如果废气中可燃物浓度达到自供热操作的水平,那么燃烧器只需在开工时使用,在正常运转时可以关闭。 

     若对有机废气的净化率要求很高,则可采用两种方法:一种是延长循环时间的操作方法,但这样会使热效率降低;另一种常用的方法是增加一台冲洗用蓄热室, 即采用三室RTO装置。


三、设备优势和劣势

      优点

      ●几乎可以处理所有含有机化合物的废气 

      ● 可以处理风量大、浓度低的有机废气 

      ●处理有机废气流量的弹性很大(名义流量20%~120%)

      ●可以适应有机废气中VOC的组成和浓度的变化、波动

      ●对废气中夹带少量灰尘、固体颗粒不敏感 

      ●在所有热力燃烧净化法中热效率最高(>95%)

      ●在合适的废气浓度条件下无需添加辅助燃料而实现自供热操作 

      ●净化效率高(三室>99%) 

      ●维护工作量少、操作安全可靠 

      ●有机沉淀物可周期性的清除,蓄热体可更换 

      ●整个装置的压力损失较小 

      ●装置使用寿命长

      缺点: 

      ●装置重量大,因为采用陶瓷蓄热体 

      ●装置体积大,只能放在室外 

      ● 要求尽可能连续操作 

      ● 一次性投资费用相对较高 

      ●不能彻底净化处理含硫含氮含卤素的有机物


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